平面絲網印刷機和立式絲網印刷機的工作流程平面絲網印刷機的工作循環程序如下：平面絲網印刷機的工作循環程序。以平板型平板式單色半自動半自動絲網印刷機為例，其操作周期之一是：進紙→定位→落板→落墨板，升回墨板→刮墨墨水筆劃→上升到墨水板→返回墨水板→提起墨水板→返回墨水筆劃→免定位→接收。

    在連續循環動作中，只要功能可以完成，每個動作所占用的時間應盡可能短，以縮短每個操作循環的同步時間，提高工作效率。絲網印刷機的工作原理。以常用的手動絲網印刷機為例，絲網印刷機的工作原理可以描述為：傳動機構傳遞動力，刮刀在運動過程中將油墨與絲網印刷板揉合，制成絲網印刷印版和基材構成壓紋線。

    由于絲網具有張力N1和N2,因此在吸水扒板上會產生力F2,并且彈性使絲網板除了壓花線以外不會與基材接觸，并且會刮擦油墨。在印版的捏合力F1的作用下，它穿過網孔并從移動的壓區泄漏到基材上。壓印線。在印刷過程中，將油墨揉合到油墨片和絲網印刷板中，使得絲網印刷板和基板形成接觸線，該接觸線被稱為壓紋線。

    這條線在吸水扒的邊緣，許多壓紋形成印刷面。完成理想的壓紋線非常困難，因為印刷行程是動態過程。在印刷過程中，絲網印刷板和刮板相對彼此移動，并且捏合力F1和回彈力F2也同步移動。在回彈效果下，屏幕會及時返回到基材上以避免觸摸。污點很臟。即，絲網在印刷行程中一直處于變形和回彈狀態。

    在刮板完成之后，將刮板與絲網印刷板一起從基板上分離，并且返回墨一起返回，即，完成印刷循環?；啬蠡屙敳亢徒z網板之間的間隔稱為相同的板間距或網眼距離，并且應為2到5mm.當印刷工藝品時，操作者的方法和熟練程度直接影響壓紋線的組成。